在化工生产中,反应气体的湿度控制是决定产品质量、反应效率与生产安全的核心要素。微量水分可能引发催化剂失活、副反应丛生,甚至导致设备腐蚀或爆炸风险。英国SHAW公司推出的SDHmini便携式露点仪,凭借其高精度、快速响应与工业级可靠性,成为化工企业实现湿度精准管控的“关键利器"。
SDHmini的核心竞争力源于肖氏超高电容氧化铝传感器,其测量范围覆盖-100℃至+20℃露点,分辨率达0.1℃,准确度±2℃,可捕捉气体中ppm级的水分变化。独特的干燥剂舱室设计通过物理隔离环境空气,确保传感器在两次测量间保持干燥状态,彻di消除冷凝干扰。配合自动校准功能(AutoCal),用户仅需将仪器暴露于环境空气中即可完成校准,无需复杂操作或停机,大幅提升了现场检测效率。
1. 聚合反应控制:在聚乙烯、聚丙烯生产中,催化剂对水分极度敏感。SDHmini可实时监测原料气露点,确保水分含量低于催化剂活性阈值,避免聚合链断裂或分子量分布异常。
2. 气体纯化验证:在氢气、氮气等工业气体的提纯环节,通过露点数据验证干燥装置效果,防止残留水分腐蚀下游设备或污染产品。
3. 溶剂回收系统:在有机溶剂蒸馏过程中,监测蒸汽露点以优化冷凝温度,减少水分混入导致的溶剂降解或纯度下降。
SDHmini外壳采用高强度材料,通过IP66防护认证,可抵御化工车间常见的粉尘、腐蚀性气体与机械振动。其全彩色LCD屏幕支持10种语言操作,菜单逻辑清晰,即使佩戴防护手套也能轻松设置参数。150小时续航能力与蓝牙/USB数据传输功能,使得长期监测与数据分析无缝衔接。此外,仪器内置30万点数据记录容量,可追溯历史湿度曲线,为工艺优化提供数据支撑。
某大型石化企业曾在环氧乙烷生产中遭遇催化剂活性骤降问题,经排查发现原料气露点超标导致催化剂水合中毒。引入SDHmini后,通过在压缩气体入口、干燥塔出口等关键节点部署检测,企业将水分含量稳定控制在-70℃露点以下,催化剂寿命延长3倍,年减少停机损失超500万元。
在化工行业“微克级精度决定成败"的竞争格局下,英国SHAW便携式露点仪SDHmini以技术硬实力与场景适配性,重新定义了湿度监测的标准。它不仅是保障生产安全的“防护盾",更是推动工艺升级、降本增效的“隐形引擎"