在液化天然气(LNG)产业链中,蒸发气(Boil-Off Gas, BOG)的露点控制是保障设备安全、延长使用寿命的核心环节。LNG储罐、管道及再冷凝器在运行过程中,因环境热量渗透或压力变化,部分LNG会气化为BOG(主要成分为甲烷,含少量乙烷、丙烷及微量水分)。若BOG露点温度高于设备金属表面温度(通常低于-100℃),水蒸气会冷凝成液态水,与天然气中的酸性组分(如CO₂、H₂S)结合形成腐蚀性溶液,引发设备内壁点蚀、应力腐蚀开裂(SCC),甚至导致LNG泄漏等灾难性后果。英国肖氏SADP便携式露点仪凭借其超低温量程、高精度检测和抗干扰能力,成为BOG露点监测的“移动专家",为LNG设施提供全天候腐蚀防护。

LNG设备运行环境ji端苛刻,微量水分即可引发严重后果:
· 低温腐蚀:当BOG露点>-110℃时,水蒸气在储罐内壁(-162℃)或管道表面(-120℃)冷凝,与CO₂反应生成碳酸(H₂CO₃),腐蚀速率可达0.1mm/年,远超常规碳钢的耐蚀极限。
· 应力腐蚀开裂(SCC):在LNG再冷凝器中,冷凝水与H₂S结合形成氢硫酸(H₂S·xH₂O),在拉应力作用下导致奥氏体不锈钢晶间腐蚀,引发设备突发性失效。
· 冰堵风险:若BOG含水量超标,水蒸气在节流阀、膨胀机等狭窄通道结冰,造成设备堵塞,影响LNG正常气化外输。
国际标准(如ISO 13686)明确要求,LNG设施中BOG露点需≤-120℃(对应≤0.01ppm水分),以zui 大限度降低冷凝腐蚀风险。
1. 超低温量程与ppb级精度
SADP系列采用双冷镜式传感器,量程覆盖-120℃至+20℃,精度达±1℃,可精准检测BOG中从ppm级到ppb级的微量水分。其“低温补偿算法"可自动修正传感器在极低温环境下的漂移,确保数据可靠性。
2. 抗干扰与快速响应
传感器表面镀有疏水性纳米涂层,可排斥BOG中可能携带的微小液滴(如LNG残液);干燥剂隔离技术使传感器在非检测状态保持干燥,响应时间(干到湿)≤120秒,满足现场快速抽检需求。
3. 工业级防爆设计
仪器通过ATEX Zone 1认证,适用于Ex II 1G危险区域(如LNG储罐顶部、再冷凝器平台);外壳采用316L不锈钢材质,耐低温冲击(-196℃),可适应海上LNG终端的盐雾环境。
· BOG回收系统检测:在储罐顶部BOG压缩机入口,实时监测气体露点,防止超标气体进入压缩环节导致设备腐蚀。
· 再冷凝器验证:在LNG与BOG混合前,检测再冷凝器入口BOG湿度,确保混合后气体露点≤-120℃,避免冷凝水生成。
· 外输管道巡检:对长输管道沿线BOG取样点进行定期检测,验证管道内壁干燥状态,预防冰堵和腐蚀。
英国肖氏SADP便携式露点仪通过实时、精准的BOG露点数据,帮助企业实现LNG设施的“预测性维护"。其超低温检测能力可适应-162℃的ji 端环境,成为保障设备安全、降低运维成本的“终ji wu 器"。随着全qiu LNG贸易量持续增长,该仪器还可通过物联网平台集成,实现露点数据的远程监控与预警,推动LNG行业向“零冷凝腐蚀"目标迈进,为能源安全保驾护航。