在石化行业,原料气中的水分是设备腐蚀的“隐形杀手"。金属管道与储罐在潮湿环境中易发生电化学腐蚀,轻则导致壁厚减薄、承压能力下降,重则引发泄漏甚至爆炸事故。美国Edgetech DewTrak II冷镜露点仪,凭借其高精度湿度监测与智能预警能力,成为破解石化设备防腐难题的“湿度密码"。美国Edgetech冷镜露点仪DewTrak II如何降低原料气水分腐蚀风险
DewTrak II采用两级热电冷却(TEC)冷镜传感技术,通过准确控制镜面温度至±0.01℃,使原料气中的水蒸气在镜面凝结形成露点。这一物理级测量方式无需校准,在-40℃至65℃宽温区内,露点精度达±0.2℃,重复性±0.05℃,可实时捕捉原料气中水分含量的微小变化。在某炼油厂催化裂化装置中,DewTrak II监测到原料气露点温度从-10℃升至-5℃时,系统立即触发报警,提示操作人员调整干燥设备参数,成功避免因水分凝结导致的催化剂结块与管道腐蚀。美国Edgetech冷镜露点仪DewTrak II如何降低原料气水分腐蚀风险
石化原料气常含硫化氢、氯离子等腐蚀性介质,水分会加速其电化学腐蚀进程。DewTrak II配备双可编程报警继电器,当监测到露点温度接近金属材质腐蚀临界值时,可自动联动干燥机、加热器或通风系统。某天然气处理厂应用案例显示,通过DewTrak II的实时预警,原料气水分含量被严格控制在-20℃露点以下,使碳钢管道的年腐蚀速率从0.3mm降至0.05mm,设备使用寿命延长4倍。美国Edgetech冷镜露点仪DewTrak II如何降低原料气水分腐蚀风险
美国Edgetech冷静式露点仪DewTrak II支持RS232串口与4-20mA模拟输出,可无缝对接DCS控制系统,形成“监测-分析-决策"闭环。其内置的数据记录功能能追溯365天的湿度历史曲线,结合腐蚀速率模型,可预测设备剩余寿命。某石化企业通过分析DewTrak II的历史数据,发现某段原料气管道在夏季湿度峰值期腐蚀速率激增300%,遂针对性调整防腐涂层维护周期,维修成本降低。美国Edgetech冷镜露点仪DewTrak II如何降低原料气水分腐蚀风险