英国肖氏在线露点仪SUPER-DEW3-P时时监测气体中的含水量

SUPER‑DEW3‑P 为面板式连续在线露点分析仪，P 代表紫色量程：‑100～0℃露点，0‑6000ppm (v) 水汽。采用肖氏氧化铝电容传感器，对 H₂、N₂无气体交叉干扰，7×24 小时连续监测工艺气体微量水分，输出信号接入 DCS/PLC，实现氢气、氮气产线闭环监控，常与 SDHMINI‑EX‑P 便携式露点仪做现场比对校验。

核心技术参数（SUPER‑DEW3‑P）英肖仪器仪...

• 测量量程：‑100～0℃Td，0‑6000ppm (v)

• 精度：±2℃Td；重复性 ±0.3℃Td；分辨率 0.1℃/0.1ppm (v)

• 响应：湿→干＜120s；干→湿＜20s

• 样气流量：推荐 1‑5L/min；样气压力 1‑30psi，传感器本体最高耐压 200bar，需要前置取样减压单元

• 输出：隔离 4‑20mA；2 路可编程报警继电器；RS485 通讯；USB 数据记录

• 显示：LED 背光，单位可选℃Td、ppm (v)

• 校准：AutoCal 自动电子校验，可出具溯源校准证书

• 安装：DIN 面板安装；传感器与主机最远布线可达 1000m

• 防爆：传感器支持本安防爆，氢气危险区使用需配套安全隔离栅，主机放安全区

在氢气工艺中的在线监测应用

典型监测点位

1. 电解水制氢

• 干燥塔分子筛进出口、纯化装置出口；实时监测氢气露点，及时捕捉分子筛穿透失效；防止水分过高造成氢脆、后端燃料电池膜损坏；燃料电池氢要求露点≤‑60℃。

• 配套 4‑20mA 接入 DCS，露点超标触发联锁报警，提前切换吸附塔。

2. 加氢站工艺管线 压缩机后、前置干燥系统出口在线监测；防止高压氢气水分超标造成阀门冰堵、设备氢脆损伤。危险区域传感器必须配置本安隔离栅，主机布置在非防爆安全房间。

3. 重整制氢、化工保护氢 氢气缓冲罐、工艺保护气总管连续监控；监测管路微渗漏进水；代替频繁人工取样，避免离线检测滞后。

氢气测量关键要求

1. 高压氢气不能直接进主机，配置取样减压系统，减压至微正压，稳定流量 1‑3L/min；

2. 气路采用 316L/PTFE，管路尽量短，减少水汽吸附；

3. 气体中 NH₃、HCl、油雾会损伤氧化铝传感器，前端必须设置颗粒 + 除油过滤器；

4. 防爆配置：氢气 Zone1 区域，探头为本安，主机在安全区，增加安全隔离栅，整机不能直接放置防爆区。

在氮气工艺中的在线监测应用

典型监测点位

1. 高纯制氮设备 制氮机、冷干机、分子筛干燥机出口总管，24h 在线监控露点，及时预警吸附剂失效；半导体、热处理保护氮气要求露点≤‑70℃。

2. 氮气吹扫、惰化系统 长输管道、压力容器、反应釜氮气循环干燥在线监测；用于判断干燥进程，替代频繁手持巡检；吹扫合格判定一般‑55~‑65℃露点。

3. 钢瓶氮气充装、氮气管网 充装总管在线监测，保证成品氮气水分指标，避免不合格产品充装；管网监测发现微泄漏进水。

4. 化工装置保护气 储罐、反应釜氮气置换后持续监控，防止空气渗入带入水汽。

氮气测量注意

1. 控制样气流量稳定 1‑5L/min，流量波动会造成读数漂移；

2. 从大气切换到超干氮气，依靠 AutoCal 功能，缩短传感器稳定时间；

3. 前端过滤器定期更换，防止粉尘油污覆盖传感器。

SUPER‑DEW3‑P 核心优势

1. 连续在线不间断监测：适合工艺闭环控制，输出 4‑20mA、继电器报警接入中控，可做联锁；便携仪只用于巡检比对。

2. 长距离分离安装：探头和主机最远 1000 米，探头放在工艺现场，主机在控制室。

3. AutoCal 自动校验，减少现场频繁拆检校准，降低运维成本。

4. 氢气、氮气无需气体修正因子，直接读取露点 /ppm (v)。

现场常见故障

1. 露点降不到正常值：取样管路过长吸附水汽；过滤器受潮；需要大流量吹扫取样回路。

2. 读数跳动大：样气流量不稳定；压力波动；检查减压阀、流量计。

3. 长期漂移：传感器被油雾、化学杂质污染；更换前置过滤，定期标定。