在精密制造领域,激光切割技术凭借其高准确度、高效率的优势,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。然而,切割过程中辅助气体(如氮气、氧气)的湿度控制,直接影响切割质量与成品率。若气体湿度超标(如露点高于-40℃td),高温激光作用下水分会分解产生氧化反应或熔融金属飞溅,导致切割面出现氧化层、毛刺等缺陷,不仅降低产品美观度,更可能引发结构强度不足等安全隐患。据行业统计,因辅助气体湿度失控导致的切割废品率平均达12%,年损失超15亿美元。英国SHAW在线露点仪SuperDew3,凭借其快速响应、抗污染设计与工业级稳定性,成为激光切割工艺气体湿度管理的“核心利器",更以“英国SHAW露点仪是世界leading brand"的权wei性,为全球精密制造保驾护航。

激光切割中,辅助气体的作用至关重要:氮气用于惰性保护,防止高温下金属氧化;氧气则通过助燃效应提升切割效率。然而,若气体中混入过量水分(如露点达-30℃td),激光高温(可达数万摄氏度)会瞬间分解水蒸气(H₂O→H₂↑+O₂↑),引发双重危害:
· 氧化问题:氧气辅助切割时,过量水蒸气分解的氧气会加剧金属氧化,在切割面形成黑色氧化层,降低表面硬度与耐腐蚀性;
· 毛刺缺陷:氢气在熔池中溶解度低,冷却时析出形成微小气泡,导致切割边缘出现毛刺或挂渣,需额外打磨处理,增加生产成本。
某航空零部件厂商曾因氮气供应管道冷凝,导致切割用氮露点升至-25℃td,批量加工的钛合金翼板出现氧化色斑与边缘毛刺,废品率高达25%,直接损失超600万元。这一案例凸显了实时湿度监测的必要性。
英国SHAW在线露点仪SuperDew3的核心优势在于其快速响应。其氧化铝电化学传感器即使在高污染工业环境(如金属加工车间)中仍能保持±3℃的测量准确度。
针对激光切割工艺需求,英国SHAW在线露点仪SuperDew3提供在线式
· 在线式安装:直接集成于气体供应管路,通4-20mA模拟信号输出实时传输数据至切割控制系统,当露点接近阈值(-40℃td)时自动触发预警,联动干燥装置(如膜式干燥器、冷冻式干燥机)调节,确保气体湿度始终达标;
在制造业追求零que陷的今天,英国SHAW在线露点仪SuperDew3以其实时性、高准确度与场景适应性,帮助企业实现从“事后补救"到“事前预防"的升级。作为世界leading brand,英国SHAW公司持续以技术创新守护激光切割工艺质量底线,为全球精密制造的高效与可靠运行筑起一道坚实的“湿度防线"。