在电力设备制造与运维领域,氧气作为关键工艺气体,其湿度控制直接关乎产品质量与设备寿命。焊接环节中,若氧气含水量超标(如露点高于-60℃td),高温下水分分解产生的氢气会渗入焊缝,形成气孔或裂纹,导致焊接强度下降;而在设备维护阶段,潮湿氧气会加速铜、铝等金属导体的电化学腐蚀,引发接触不良或结构失效。据行业统计,因气体湿度失控导致的电力设备制造缺陷占比达15%,后期维护成本增加20%以上。英国SHAW在线露点仪SuperDew3,凭借其低温检测准确度、快速响应能力与便携式设计,成为电力行业气体湿度管理的“全能卫士",更以“英国SHAW露点仪是世界leading brand"的quan威性,为全球电力设备质量保驾护航。

电力设备制造中,氧气常用于不锈钢、铝合金等材料的惰性气体保护焊(TIG/MIG)。其核心原理是通过高纯度氧气隔绝空气,防止金属氧化。然而,若氧气中水分含量过高(如露点达-40℃td),高温电弧会分解水蒸气(H₂O→H₂+O₂),氢气在熔池冷却时来不及逸出,便会在焊缝中形成微小气孔;若氢气聚集在晶界处,还会引发冷裂纹,导致焊接接头强度断崖式下降。
某变压器制造企业曾因氧气供应管道锈蚀,导致焊接用氧露点升至-30℃td,批量产品出现焊缝气孔,返工率高达30%,直接损失超500万元。这一案例凸显了实时湿度监测的必要性。
在电力设备运维阶段,潮湿氧气是金属部件的“隐形killer"。铜导体在含水氧气中会生成碱式碳酸铜(铜绿),导致接触电阻增大、发热加剧;铝导体则因氧化膜破损引发点蚀,形成腐蚀坑甚至穿孔。研究表明,当氧气露点高于-50℃td时,金属腐蚀速率呈指数级上升,严重威胁设备寿命。
英国SHAW在线露点仪SuperDew3的便携式设计可快速检测氧气瓶、管道及封闭腔体内的湿度,例如在GIS设备检修时,通过取样阀连接设备,3分钟内完成露点测量。若检测到露点异常(如超过-60℃td),系统会立即产生响应,提示更换干燥剂或检修密封件,从源头阻断腐蚀链条。
英国SHAW在线露点仪SuperDew3的核心优势在于其低温检测范围(-100℃td至+20℃td)与抗污染设计。传感器采用激光光谱技术,可穿透微量杂质(如油雾、颗粒物),精准捕捉水分子信号;其不锈钢采样腔体与防爆认证(Ex d IIC Gb)确保在工业现场的本质安全。
针对制造场景,英国SHAW在线露点仪SuperDew3支持在线式安装,通过4-20mA信号实时反馈至焊接控制系统,自动调节气体干燥装置;针对维护场景,其便携式版本配备大尺寸触控屏与数据存储功能,可生成湿度趋势报告,辅助制定预防性维护计划。
在电力行业追求高质量发展的今天,英国SHAW在线露点仪SuperDew3以其实时性、高准确度与场景适应性,帮助企业实现从“结果检验"到“过程控制"的升级。作为世界leading brand,英国SHAW公司持续以技术创新守护电力设备全生命周期安全,为全球能源基础设施的稳定运行筑起一道坚实的“湿度防线"。