石化巡检不用“畏手畏脚“！英国SHAW SADP露点仪，ATEX认证直通危险区

在石化和化工生产中，天然气、氢气、乙烯等易燃易爆气体的管网和储罐遍布厂区，每一处都可能被划为爆炸危险区域。按照安全规范，巡检人员进入这些区域时，所携带的检测设备必须具备本质安全认证。而气体中的微量水分，恰恰是引发管道腐蚀、催化剂中毒、仪表失灵的重要因素。英国肖氏（SHAW）便携式露点仪SADP-D，凭借ATEX和IECEx双认证，让水分检测在危险区域也能安全、高效地完成。

危险区域为什么更要盯紧"水分"？

在石化化工场景中，工艺气体的露点控制直接关系到安全与效益。例如，天然气脱水不达标会在管道中形成水合物，造成堵塞甚至破裂；氢气中水分过高会加速设备腐蚀，威胁密封安全。传统做法是取样带回实验室分析，但这意味着巡检周期长、反馈慢。而SADP-D可以让工程师在危险区现场直接读出露点值，发现异常立即处理。

本质安全认证，进场零门槛

SADP-D通过了ATEX II 1G Ex ia IIC T6 Ga和IECEx Ex ia IIC T6 Ga本质安全认证，防护等级达到IP66/NEMA 4X。这意味着它在设计上就杜绝了引爆危险气体的可能，操作人员无需额外加装任何防爆配件，即可直接带入爆炸危险区域使用。

五种传感器覆盖-100°C至+20°C全量程，其中银（S）传感器可测-100~-20°C极低露点，非常适合氢气、天然气等深度干燥后的工艺气体检测。

现场即校，无需专业支持

危险区域作业时间受限，设备调试越简单越好。SADP-D搭载SHAW独you的"自动校准"功能，操作人员只需在设备正面的电位器上调节，利用现场大气即可完成校准，无需携带标准气体或等待技术人员到场。 整机由6节C型电池供电，连续运行超过150小时，足以支撑多轮巡检任务。

结语

在石化化工的危险区域，安全与效率从来不是对立的。SADP-D以本质安全认证为底气，以现场校准、超长续航、便携设计为支撑，让工程师在防爆区内也能随时掌握气体水分状况，为管道安全和工艺稳定多加一道可靠的防线