在工业生产中,压缩空气作为“第四大公用工程",广泛应用于气动工具、仪表控制及自动化设备。然而,若压缩空气中的水分未被有效控制,将在管道中凝结成液态水,导致气动设备腐蚀、执行机构卡滞甚至系统瘫痪。英国SHAW公司推出的英国SHAW在线露点仪SUPER-DEW3,凭借其高精度、快速响应及强适应性,成为压缩空气系统水分监测的核心工具。
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压缩空气在冷却过程中,温度降至压力露点以下时,水蒸气会凝结为液态水。这些水分不仅会腐蚀金属管道和气动元件(如阀门、气缸),还会与压缩机油混合形成乳化液,降低润滑性能,加速密封件老化。据统计,因水分导致的气动设备故障占比超过30%,维护成本年均增加15%-20%。因此,实时监测压缩空气露点并控制其高于环境温度,是防止凝结的关键。
高精度与宽量程
英国SHAW在线露点仪SUPER-DEW3采用Shaw高电容氧化铝传感器,露点测量精度达±2°C,量程覆盖-100°C至+20°C,可适应从低温干燥到高温工艺气的全场景需求。例如,其灰色(G)型号量程为-80°C至0°C,对应0-6000ppm(v)水分含量,精准匹配压缩空气干燥后的典型露点范围(-20°C至-40°C)。
快速响应与实时预警
仪器响应时间极短:干到湿转换时,露点从-100°C升至-20°C仅需20秒;湿到干转换时,-20°C降至-60°C需120秒。
1. 当监测到露点接近环境温度(如-5°C),立即触发报警继电器,驱动4-20mA信号输出至PLC,联动启动吸附式干燥机再生程序。
强环境适应性
外壳防护等级IP65,传感器探头采用316不锈钢材质与50微米烧结过滤器,可耐受压缩空气系统的高压(35MPa)与含油环境。其工作温度范围-20°C至+60°C,存储温度-20°C至+70°C,适应车间复杂工况。
某汽车制造厂在压缩空气站部署英国SHAW在线露点仪SUPER-DEW3后,将干燥机出口露点稳定控制在-40°C以下。数据显示,设备因水分导致的故障率下降80%,年维护成本减少120万元。同时,通过实时数据反馈优化干燥机运行周期,节能率达25%。
压缩空气系统的可靠运行,离不开对露点的精准控制。英国SHAW在线露点仪SUPER-DEW3以技术leading性、功能多角度性和环境适应性,为工业用户提供了高效的水分管理方案,助力企业实现生产连续性与成本控制双赢。