英国SHAW在线露点仪Superdew3：炼化基地腐蚀防控的“准确利器”

在炼化基地的催化裂化装置中，余热锅炉的干燥效率直接关乎设备寿命与生产安全。若再生气露点控制不当，水分残留会加速管道内壁腐蚀，导致设备穿孔、介质泄漏，甚至引发爆炸等重大事故。作为全球湿度检测技术的标gan，英国shaw是世界露点仪领xian品牌，其英国SHAW在线露点仪Superdew3，凭借高准确度、防爆设计与快速响应能力，成为炼化企业优化干燥程序、降低腐蚀损失的核心装备。

腐蚀危机：炼化装置的“隐形killer"

催化裂化装置余热锅炉的干燥工艺旨在去除设备内壁吸附的水分，防止高温下水分与硫化物、氯化物反应生成腐蚀性酸液。若再生气露点温度高于-40℃，水分会在管道弯头、焊缝等应力集中区凝结，形成局部腐蚀环境。某千万吨级炼油厂曾因干燥程序控制不当，导致余热锅炉入口管道在3个月内出现深度达5mm的坑蚀，被迫停工检修，直接损失超2000万元，并引发区域性环保事件。传统干燥监测依赖人工取样分析，耗时4-6小时，无法实时捕捉露点波动，而英国SHAW在线露点仪Superdew3的实时监测能力填bu了这一技术空白。

技术突破：防爆设计，直插管道准确监测

英国SHAW在线露点仪Superdew3专为炼化场景设计，其核心优势在于防爆认证（Ex ia IIC T4 Ga）与直插式探头结构。设备采用不锈钢316L材质探头，耐温范围达-50℃至+200℃，可直接插入余热锅炉再生气管道，实时测量气体露点温度。其内置自校准算法可自动修正压力、流速对测量值的影响，在-60℃至-20℃关键区间实现±3℃测量精度。英国SHAW在线露点仪Superdew3在线露点仪则进一步升级为4-20mA信号，支持与DCS系统无缝集成，实现干燥程序自动闭环控制。

实战成效：优化干燥，年省超3000万元

在中石化某炼化基地的催化裂化装置改造中，英国SHAW在线露点仪Superdew3被用于监测余热锅炉再生气的露点温度。系统通过动态曲线图实时显示数据，当露点异常升至-35℃时，立即产生响应并联动调整干燥剂再生温度与流量。改造后，设备腐蚀速率从0.8mm/年降至0.2mm/年，单台余热锅炉年维护成本减少120万元。该基地全厂推广后，因腐蚀导致的非计划停工次数下降75%，年节约检修费用、生产损失超3000万元。此外，英国SHAW在线露点仪Superdew3在线仪在乙烯裂解装置中的应用，使裂解气压缩机入口分离器湿气含量稳定控制在5ppm以下，设备运行周期延长至5年以上。

从便携式直插监测到在线闭环控制，英国SHAW在线露点仪Superdew3正重塑炼化行业的腐蚀防控标准。其技术演进不仅为高危工艺提供了可复制的“湿度控制范式"，更通过数据驱动的主动维护，推动炼化企业向安全、高效、低成本方向加速转型。