在石化行业的催化裂化、加氢装置等核心工艺中,气体中的微量水分堪称催化剂的“隐形killer"。当工艺气体露点超过临界值时,水分会与催化剂活性组分反应,导致催化剂失活、设备腐蚀,甚至引发非计划停机。英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX凭借其高准确度、快速响应和抗腐蚀设计,成为保障工艺安全、提升生产效率的关键工具。

在催化裂化装置中,再生烟气携带的热量通过余热锅炉回收,若烟气露点高于冷却终点温度,水蒸气会凝结成液态水,与烟气中的SO₂、SO₃等酸性气体反应生成腐蚀性酸液,侵蚀金属管壁。某炼化基地曾因烟气露点超标,导致余热锅炉省煤器段管束在2年内出现大面积点蚀,最终因爆管被迫停工检修15天,直接损失超3000万元。
部署英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX后,该基地构建起湿度控制闭环:通过连续监测再生气露点数据,发现某台干燥器再生周期延长导致露点波动,优化后干燥效率提升25%;当露点持续升高至-55℃时,设备联动关闭进料阀并启动备用干燥系统,避免水分进入反应器。数据显示,雨季期间原料气露点平均升高8℃,企业据此调整干燥剂再生频率,催化剂使用寿命延长40%。
在加氢裂化装置中,氢气作为核心反应介质,其纯度直接决定装置安全性。当氢气露点超过-60℃时,微量水分会在低温高压环境下与烃类结合形成水合物冰晶,堵塞管道、阀门,甚至引发爆炸。某炼化企业曾因氢气露点超标,导致反应器入口过滤器在48小时内被水合物完quan堵塞,系统压降飙升,被迫紧急停机检修,损失超300万元。
英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX的快速响应机制(传感器响应时间短)和本质安全设计(通过ATEX Zone 1/21认证),使其成为加氢装置的“数字保镖"。某千万吨级炼化基地通过部署该设备,发现某台压缩机级间冷却器存在微量泄漏,导致氢气露点从-72℃升至-62℃,技术人员立即隔离故障设备,避免了一场潜在的水合物堵塞事故。此外,其数据还帮助企业优化分子筛再生策略,使干燥剂使用寿命延长40%,年节约运营成本超200万元。
英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX采用氧化铝电容传感器,量程覆盖-100℃至+20℃露点,精度达±2℃,可捕捉ppb级水分变化。其抗腐蚀探头(316L不锈钢过滤器+蓝宝石视窗)耐受硫化氢、氯气等腐蚀性气体,在某氯碱厂连续运行18个月未出现泄漏,较传统探头寿命提升5倍。设备内置30万组数据存储器,支持历史湿度曲线回溯,为工艺优化提供数据支撑。
当全球石化行业向智能化、本质安全转型时,英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX正以ji致精度与工业级可靠性,重新定义工艺气体湿度管理标准。从催化裂化到加氢装置,这台“口袋中的反应卫士"不仅为企业节省数百万元的催化剂更换成本,更通过数据驱动的维护策略,推动行业向“零失活、长周期"目标迈进。