在食品、药品及工业包装领域,气调充氮包装技术通过准确控制包装内气体成分,已成为延长产品保质期、锁住新鲜度的重要手段。而丹麦Dansensor CheckPoint 4便携式顶空残氧分析仪,凭借其高精度、便携性与智能化设计,正重新定义包装质量控制标准,成为企业信赖的“质量守门人"。丹麦Dansensor残氧顶空分析仪CheckPoint 4气调充氮包装的“质量守门人"
CheckPoint 4采用非消耗型光学传感器,氧气检测范围覆盖0-100%,分辨率达0.01%,可准确捕捉包装内微量氧气变化。配合红外CO₂传感器(选配),实现O₂/CO₂双参数同步检测,满足气调包装(如30%CO₂+70%N₂)的混合气体比例监控需求。其内置微型采样泵通过穿刺针头自动抽取5ml顶空气体,分析时间仅需7秒,适配高速包装线质检节奏。医用级不锈钢针头搭配一次性过滤器,避免交叉污染,符合食品接触安全规范。整机重量≤1Kg,IP65防护等级机身可耐受油污、水溅等复杂环境,确保长期稳定运行。丹麦Dansensor残氧顶空分析仪CheckPoint 4气调充氮包装的“质量守门人"
从实验室研发到生产线质检,CheckPoint 4贯穿包装全链条:
材料筛选:检测阻隔膜(如EVOH、PVDC)的氧气渗透率,筛选适宜材料组合。
过程监控:在充氮、抽真空等工位设置检测点,残氧量超标时自动报警并停机,避免批量事故。
数据追溯:内置百万级数据存储功能,支持USB/蓝牙导出至PC端,符合FDA 21 CFR Part 11电子记录规范。
某肉制品企业引入CheckPoint 4后,香肠包装残氧量合格率从85%提升至99.7%,氧化投诉减少90%;某烘焙工厂通过优化气调配方,产品保质期延长至45天,货架期损耗降低65%。传感器寿命长达3年,校准周期12个月,单次检测成本低于0.5美元,长期使用更具性价比。丹麦Dansensor残氧顶空分析仪CheckPoint 4气调充氮包装的“质量守门人"
作为气调包装质量控制的良好助手,CheckPoint 4以准确检测+人性化设计+长期价值"构建重要竞争力,成为企业提升竞争力、守护品牌口碑的技术利器。丹麦Dansensor残氧顶空分析仪CheckPoint 4气调充氮包装的“质量守门人"