丹麦Dansensor便携式顶空分析仪CheckPoint 4助力企业实现绿色生产

在全球碳中和目标加速落地的背景下，企业绿色转型已从“可选路径"升级为“生存刚需"。丹麦Dansensor CheckPoint 4便携式顶空分析仪正成为食品、制药等行业实现绿色生产的重要工具，其“检测即减碳"的逻辑贯穿生产全周期。丹麦Dansensor便携式顶空分析仪CheckPoint 4助力企业实现绿色生产

传统包装检测中，过量充氮或气体配比失衡是碳排放的隐形推手。丹麦手持式残氧顶空分析仪CheckPoint 4通过氧化锆与红外双传感器技术，实现O₂/CO₂同步检测，分辨率达0.001%（O₂浓度≤10%时），精度±0.01%。在咖啡豆充氮包装中，可准确控制氮气填充量，使单包装氮气消耗降低20%，直接减少生产环节的能源消耗。其2ml超小采样量设计适配西林瓶等小容量包装，避免传统设备因采样量过大导致的物料浪费，从源头降低碳足迹。丹麦Dansensor便携式顶空分析仪CheckPoint 4助力企业实现绿色生产

检测效率与碳排放强度呈负相关。丹麦进口残氧顶空分析仪CheckPoint 4以7秒完成单次检测，较传统设备提速400%，支持每小时千级样本量检测。在乳制品产线中，使抽检频率提升3倍，生产线停滞时间减少60%，间接降低设备空转能耗。其无线便携设计支持跨产线随机抽检，单班次检测量提升3倍，进一步优化能源利用效率。

设备采用模块化传感器与热插拔技术，用户可自主更换校准模块，维护时间从2小时压缩至15分钟，年维护成本降低40%。传感器寿命长达3年，较传统电化学传感器延长200%，减少电子废弃物产生。其待机功耗＜1W，配合8小时续航电池，单日能耗较上代产品降低35%。支持生物基采样针等可降解耗材，推动检测环节的循环经济转型。丹麦Dansensor便携式顶空分析仪CheckPoint 4助力企业实现绿色生产

CheckPoint 4内置云端存储与区块链技术，可实时上传10万组检测数据至MES系统，生成符合FDA 21 CFR Part 11标准的电子报告。在冷链运输中，其专用模式可同步监测气体成分与温度变化，为疫苗等高风险产品提供全程质量追溯，减少因包装失效导致的退货损耗。某疫苗企业通过部署该设备，实现包装气密性100%追溯，微生物污染风险降低90%，节省质量成本。

从精准控制气体配比到优化产线能效，从延长设备寿命到构建绿色供应链，CheckPoint 4以“检测进步"为支点，撬动企业全流程碳减排。在碳中和竞赛中，这款设备不仅是一款检测工具，更成为企业迈向可持续未来的“绿色通行证"。

技术指标要求：

3.1 氧气传感器：氧化锆传感器，测试范围0-100%

★3.2 氧气传感器分辨率：小于10%：0.001%；大于10%：0.01%

★3.3 氧气传感器精度：小于1%：±0.01%；超过1%：示值的±1%

3.4 二氧化碳传感器：红外传感器，测试范围：0-100%

★3.5 二氧化碳传感器分辨率：0.1%，精度±0.5%

3.6 开机时间：10分钟

3.7 采样方式：内置自动采样泵

3.8 要求可自动记录测试数据,可存储1000000组数据。

★3.9 具有样品内部压力显示功能

3.10 具有USB接口，方便数据传输和外接其他设备

★3.11 仪器应采用5.7"的彩色触摸器，可方便输入测试方案和配置，如记录操作员信息和产品批次号等；

★3.12 最小气体取样量:5ml

3.13 要求整机重量不大于4.2公斤

★3.14 可支持连接Epson TM-T20II或者Epson TM-U220B系列非热敏打印机。丹麦Dansensor便携式顶空分析仪CheckPoint 4助力企业实现绿色生产

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