在肉类加工行业,气调包装(MAP)已成为延长产品货架期、保持色泽与口感的重要手段。然而,传统预混气体采购模式正让企业陷入“成本高、浪费大、灵活性差"的困境。丹麦Dansensor MAP Mix 9001 ME气体混配器的“即混即用"技术,通过动态调节气体比例,为肉类企业提供了降本增效的突破口。丹麦Dansensor MAP Mix 9001 ME气体混配器的即混即用
传统模式下,肉类企业需提前采购按固定比例(如70%氮气+30%二氧化碳)混合的气体罐。这种模式存在三大痛点:其一,库存成本高,企业需储备多种比例气体以应对不同产品需求;其二,浪费严重,若某批次产品包装规格变更,预混气体可能因比例不匹配而闲置;其三,运输损耗大,长途运输中气体罐压力波动可能导致比例偏差,影响保鲜效果。某大型肉类企业数据显示,其年气体采购成本中,因比例不匹配导致的浪费占比高达18%。丹麦Dansensor MAP Mix 9001 ME气体混配器的即混即用
MAP Mix 9001 ME的优势在于“现场混配、按需调节"。设备通过高精度质量流量计,实时监测氮气、二氧化碳、氧气等气体的流量,并根据预设比例(如鲜肉常用的70%N₂+20%CO₂+10%O₂)动态混合,比例精度达±2%。这一技术带来三重降本效应:丹麦Dansensor MAP Mix 9001 ME气体混配器的即混即用
零库存压力:企业仅需储备基础气体(如纯氮气、二氧化碳),随用随混,告别多比例气体罐储备;
零浪费风险:比例可随时调整,即使临时切换产品类型(如从冷鲜肉转向腌制肉),也能快速适配新气体配方;
运输成本归0:基础气体罐体积小、重量轻,运输效率提升40%,且无需专业危化品运输资质。
“即混即用"不仅是技术升级,更是肉类企业供应链管理的范式变革。通过实时数据监控(如残氧量、流量波动),企业可持续优化气体配方,进一步挖掘降本空间。在竞争激烈的肉类市场,这一技术正成为企业构建成本壁垒、提升利润率。丹麦Dansensor MAP Mix 9001 ME气体混配器的即混即用
MAP Mix 9001 ME可调气体混配器特性说明:
1、用于混合2种气体。
2、压力/缓冲版本用于托盘密封和热成型机。
3、进气压力过低报警。
4、几乎免维护。