丹麦Dansensor残氧顶空和分析仪仪CheckPoint 4助力肉联厂实现质量跃升

丹麦Dansensor残氧顶空和分析仪仪CheckPoint 4助力肉联厂实现质量跃升

在竞争激烈的肉制品市场中，香肠的保质期与风味稳定性直接取决于包装内的残氧量控制。某大型肉联厂曾因残氧检测效率低、数据波动大，导致产品胀袋、霉变投诉频发，年损耗率高达3%。引入丹麦Dansensor的CheckPoint 4残氧仪后，该厂通过准确检测与工艺优化，将香肠残氧合格率提升至99.7%，实现质量与效益的双重跃升。丹麦Dansensor残氧顶空和分析仪仪CheckPoint 4助力肉联厂实现质量跃升

痛点突破：从“抽检盲区"到“全流程可控"

传统残氧检测依赖人工抽检，不仅耗时（单次检测需15分钟以上），且采样位置随机，难以覆盖高速生产线（每小时包装3000袋以上）。CheckPoint 4的高速检测与穿刺-密封一体化设计，使该厂实现每袋香肠的100%在线检测，检测效率提升12倍。其非消耗型光学传感器可准确捕捉0.001%的氧浓度变化，结合GasSave气体优化技术，将检测误差从±0.5%压缩至±0.1%，消除因数据失真导致的误判风险。丹麦Dansensor残氧顶空和分析仪仪CheckPoint 4助力肉联厂实现质量跃升

工艺闭环：数据驱动的残氧控制体系

丹麦手持式残氧顶空分析仪CheckPoint 4不仅是一个检测工具，更成为该厂质量管理的“数据中枢"。通过与生产线PLC系统对接，设备实时上传残氧值至云端平台，自动生成趋势图与异常报警。当某批次香肠残氧值连续超标时，系统立即触发“冲洗气体流量调整-包装机密封压力校准-金属检测仪复检"的闭环响应机制。实施3个月后，因残氧超标导致的胀袋率从1.2%降至0.03%，客户投诉减少。丹麦Dansensor残氧顶空和分析仪仪CheckPoint 4助力肉联厂实现质量跃升

从“被动救火"到“主动预防"，CheckPoint 4以毫秒级检测精度与智能化数据联动，帮助该肉联厂构建起“检测-分析-优化"的质量飞轮。如今，其香肠产品保质期延长40%，市场抽检合格率高，更凭借可追溯的残氧控制数据，成功打入欧盟市场。这一实践证明：在食品工业的竞争中，准确检测设备正成为企业突破质量瓶颈的重要引擎。丹麦Dansensor残氧顶空和分析仪仪CheckPoint 4助力肉联厂实现质量跃升

便携式顶空气体分析仪参数：

1、 用途：用于检测包装袋或容器内顶空气体中的氧气和二氧化碳浓度；

2、 测试范围：0-100%（氧气），0-100%（二氧化碳）；

★3、采用光学传感器测试氧气浓度，分辨率：0.01%；

4、采用红外单光束传感器测试二氧化碳浓度，分辨率：0.01%；

★5、常规取样量：5ml；

6、分析时间：7秒；

7、可选择中文；

8、取样方式：针头穿刺取样，设备配内置采样泵，自动采集气体；

★9、仪器应采用不小于3.5英寸的彩色液晶触摸显示屏，可自行对仪器进行校准；

★10、仪器应不重于1Kg，方便携带使用。

11、配置：

11.1 主机：1台；

11.2 测试针头：10个；

11.3 过滤器10个；

11.4 密封粘垫：100片；

丹麦Dansensor残氧顶空和分析仪仪CheckPoint 4助力肉联厂实现质量跃升请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司，英肖仪器仪表（上海）有限公司是进口露点仪品牌英国肖氏SHAW总代理、代表处、肖氏SHAW露点仪售后服务保障。