大输液作为临床治疗中重要剂型,其包装内残氧量直接影响药品的化学稳定性与物理安全性。然而,大输液袋顶空气体体积小且常伴随负压,传统取样方法易因取样量不足或压力失衡导致检测结果失真。丹麦Dansensor CheckMate 4台式残氧仪凭借其5ml微量取样技术,成为破解这一难题的重要工具。丹麦PBI DansensorCheckMate 4解决大输液残氧检测的取样难题
大输液袋的顶空气体量通常仅为5-10ml,且因抽真空工艺存在-200至-400mbar的负压。传统氧化锆传感器需2ml以上取样量,电化学传感器则需1.5-2ml,导致单次检测需破坏多袋产品或重复取样,既增加成本又污染环境。CheckMate 4通过优化采样泵与针头设计,将取样量压缩至5ml,仅需单袋即可完成检测,避免因取样不足导致的“稀释误差"。某葡萄糖注射液生产线应用该技术后,单批次检测样品损耗减少80%,年节约成本超50万元。丹麦PBI DansensorCheckMate 4解决大输液残氧检测的取样难题
负压环境下,传统取样易因气体快速膨胀导致检测浓度偏低。丹麦进口残氧顶空分析仪CheckMate 4内置压力补偿算法,可实时修正顶空气体体积变化对检测结果的影响。某大输液企业对比测试显示,在-300mbar负压条件下,CheckMate 4检测值与实际值偏差仅±0.05%,而传统设备偏差达±0.3%,提升数据可靠性。丹麦PBI DansensorCheckMate 4解决大输液残氧检测的取样难题
传统方法需刺穿包装取样,可能破坏密封性并引入外部氧气。CheckMate 4采用外接采样探头技术,通过密封接口抽取顶空气体,全程无需破坏包装结构。某抗生素输液生产线应用后,因包装破损导致的产品报废率从1.2%降至0.1%,年减少损失超200万元。丹麦PBI DansensorCheckMate 4解决大输液残氧检测的取样难题
从5ml微量取样到动态压力补偿,CheckMate 4以技术创新破解了大输液残氧检测的“取样难题",为药品质量安全构筑起一道精准防线。