双参数同步检测:CheckPoint 4支持O₂和CO₂的独立或同步检测,分辨率高达0.01%,能够精准捕捉包装内微量气体的细微变化。在药品包装领域,这一特性至关重要,它可以精确检测残氧量是否符合药典要求(如≤2% O₂),有效避免药物因氧化而降解,保障药品质量。丹麦Dansensor CheckPoint 4便携顶空分析仪耐用性与防护设计
非消耗型传感器:采用光学传感器(用于O₂检测)和红外传感器(用于CO₂检测),避免了传统电化学传感器易损耗、需频繁校准的弊端,大大降低了维护成本,提高了检测的稳定性和可靠性。
快速响应:检测时间仅需7秒,相比传统设备效率提升了400%,能够适配高速包装线的质检节奏,确保生产流程的高效顺畅。
直观触摸屏:配备3.5英寸彩色液晶触摸屏,支持中文等十种语言,操作界面简洁直观,操作人员无需专业培训即可快速上手,大大提高了工作效率。丹麦Dansensor CheckPoint 4便携顶空分析仪耐用性与防护设计
无线便携设计:设备重量≤1kg,便于携带,既支持生产线随机抽检,也适用于实验室批量检测,满足多场景的检测需求。
数据存储与传输:内置数据存储功能,可详细记录检测时间、地点及结果,支持通过USB或蓝牙将数据导出至PC端,方便进行质量追溯和合规性管理,为企业的质量管理提供有力支持。
IP65防护等级:具备防尘防水功能,能够耐受食品车间油污、水溅等复杂环境,确保设备在恶劣条件下也能长期稳定运行。
模块化设计:传感器模块支持热插拔,用户可自行更换校准模块,延长了设备的使用寿命,降低了使用成本。
快速检测:7秒的检测周期可支持每小时千级样本量的检测,效率较传统设备提升了4倍。例如,某乳企使用该设备后,包装内残氧量波动率从±5%降至±1.5%,客户投诉率下降了60%,显著提高了生产效率和产品质量。丹麦Dansensor CheckPoint 4便携顶空分析仪耐用性与防护设计
实时反馈:检测结果即时显示,能够支持生产线快速调整工艺参数,减少因包装缺陷导致的批量报废风险,降低生产成本。
低成本耗材:采用标准化采样针头和一次性过滤器,单次检测成本低于0.5美元,适合大规模生产线的长期使用,有效降低了企业的检测成本。
低维护需求:传感器寿命长达3年,校准周期为12个月,减少了设备的停机时间,维护成本较竞品降低了35%,进一步提高了企业的经济效益。
精准控制气体成分:在食品包装中,可验证气调包装(如30% CO₂ + 70% N₂)的混合气体比例,延长产品保质期。例如,某烘焙工厂优化气调配方后,产品保质期延长至45天,货架期损耗降低了65%,提高了产品的市场竞争力。
符合国际标准:设备符合ISO 15357、ASTM F2714 - 08等国际标准,支持GMP、HACCP等认证要求,助力企业顺利通过国际市场准入,拓展海外市场。
CheckPoint 4的推出标志着顶空分析技术进入“毫秒级"时代,其技术性能和环保理念推动了国际标准的修订,成为包装检测行业的技术信赖之选。
从中小型食品厂到跨国药企,该设备已服务全球超过2000家客户。某疫苗制造商将该设备集成至自动化产线,实现了包装气密性的100%追溯,提高了产品的安全性和可靠性。
MOCON已布局下一代传感器研发,目标将检测灵敏度提升至0.01%,进一步拓展电子元器件、航空航天等领域的应用。丹麦Dansensor CheckPoint 4便携顶空分析仪耐用性与防护设计
丹麦MOCON膜康Dansensor CheckPoint 4便携顶空分析仪以其高精度、快速响应、智能化操作和全场景适配性,重新定义了包装检测的效率与精度边界。在食品安全与药品监管日益严格的背景下,该设备不仅助力企业降本增效,更推动行业向智能化、可持续化方向升级,成为构建韧性质量管控体系的关键工具。对于追求高效、精准与合规的科研机构与工业企业而言,CheckPoint 4无疑是提升竞争力、保障产品质量的“硬核装备"。如有需求,请联系英肖仪器仪表(上海)有限公司。