企业生存,质量为基。在竞争激烈的市场环境中,质量是企业立足的根本,而丹麦 MOCON 膜康 Dansensor CheckPoint 4 便携顶空分析仪,无疑是企业实现高质量管控的关键“法宝"。它凭借技术性能和广泛的适用性,在食品、药品及工业包装领域大放异彩,成为企业提升产品质量、降低风险、增强市场竞争力的得力伙伴。
CheckPoint 4 将检测时间大幅缩短至 7 秒,与传统设备相比,效率提升超 400%。这一特性契合高节奏生产线的即时抽检需求,能够显著提升生产效率,减少因检测导致的生产停滞时间。 丹麦 CheckPoint 4 便携顶空分析仪企业高质量管控的利器
该设备支持 O₂ 单组分或 O₂/CO₂ 双组分同步检测,精度高达 ±0.1% O₂ 和 ±1% CO₂。如此高的精度能够确保包装内气体成分得到精准控制,满足气调包装(MAP)的严苛要求,为产品质量提供坚实保障。
设备重量仅 1.2kg,采用无线便携设计,支持单手操作。无论是生产线、仓库还是实验室,都能轻松应对,灵活适应复杂多样的工业环境,为企业提供便捷的检测解决方案。丹麦 CheckPoint 4 便携顶空分析仪企业高质量管控的利器
配备 7 英寸彩色触摸屏,支持 10 种语言界面,操作逻辑简化为“穿刺 - 测试 - 读数"三步流程,大幅降低了新手培训成本。内置的气体流量异常预警功能(声光双模式),能有效避免检测误差,确保检测结果的准确性。
通过 IP65 防护认证,可耐受 -20℃至 50℃的温度以及粉尘、油污环境,故障率较同类产品降低 65%。模块化传感器支持热插拔更换,维护时间从 2 小时压缩至 15 分钟,年维护成本减少约 40%,为企业节省了大量的维护成本和时间。
在肉类、乳制品、烘焙食品等易腐品的包装环节,CheckPoint 4 能够迅速验证包装内 O₂ 残留量是否符合保鲜标准(如 ≤1% O₂),有效延长货架期 15% - 20%,减少因氧化导致的品质投诉。例如,某欧洲乳企部署该设备后,产品退货率从 3.2% 降至 0.8%,年节省质量成本超 200 万欧元,为企业带来了显著的经济效益。
针对无菌制剂、冻干粉针等对氧气敏感的药品,CheckPoint 4 能够精准检测西林瓶、安瓿瓶的顶空残氧量,确保符合药典要求(如 ≤2% O₂),避免药物氧化降解,为药品安全保驾护航。丹麦 CheckPoint 4 便携顶空分析仪企业高质量管控的利器
在电子产品、精密仪器等防潮包装中,可检测氮气置换后的残氧量,评估包装密封性;或监控咖啡、烟草等产品的充氮包装效果,维持产品风味,满足不同工业产品的包装需求。
无线便携设计支持跨产线随机抽检,单班次检测量提升 3 倍,减少了固定工位检测导致的生产线停滞。节能自动关机功能使电池续航延长至 8 小时,进一步减少了充电停机时间,提高了生产效率。
通过减少因包装泄漏或气体配比不当导致的退货、召回风险,单条生产线年均可节省成本约 5 万 - 10 万美元。例如,某乳制品企业使用 CheckPoint 4 后,产品保质期投诉率下降 40%,有效降低了质量成本。
设备符合 FDA 21 CFR Part 11 及欧盟 GMP 要求,数据可追溯至具体生产批次,助力企业顺利通过 FDA/EMA 审计。在无菌制剂包装中,通过快速检测残氧量,将微生物污染风险降低 90%以上,确保企业符合相关法规要求。
精准的气体检测确保了包装内的气体成分符合标准,有效延长产品的保质期,提升消费者满意度和品牌声誉,为企业赢得更多的客户信任,增强市场竞争力。丹麦 CheckPoint 4 便携顶空分析仪企业高质量管控的利器
CheckPoint 4 在全球 500 强食品企业中复购率达 92%,客户认可度高。还获得国际包装协会(IoPP)2024 年度技术创新奖,技术性获行业认可,品牌影响力显著。
设备支持与 MOCON 其他产品线(如 CheckMate 台式分析仪、MultiCheck 泄漏测试系统)数据互通,构建完整包装质量管控体系。开放 API 接口可对接 MES/ERP 系统,实现检测数据实时上传与工艺参数联动调整,提升智能化水平。此外,设备开发可降解耗材(如生物基采样针),减少电子废弃物;优化功耗设计,碳排放较上代产品降低 35%,践行绿色制造理念。如有需求,请联系英肖仪器仪表(上海)有限公司